RCS MAX 导轨系统创新的爬架顶升过程，提高了现场施工速度，经济性、安全性。
RCS MAX导轨爬架系统是派利经久考验RCS爬架系统的后续研发产品。RCS系统组件能够与RCS MAX模块（RCS）-RCS MAX 液压设备以及RCS MAX驱动导轨组合使用。
RCS MAX导轨爬架系统创新的顶升过程，彻底改变了爬架技术，提高了现场的施工速度和安全性。同时顶升多个平台-不仅减少了施工步骤，而且彻底避免了开放的爬架边缘,提高了安全性。RCS MAX系统能够在下挂平台安装固定在钢梁上的千斤顶，缩短了系统的操作时间。保证了平台能够尽快应用于下一个浇筑段，显著缩短了每个顶升周期，也缩短了项目施工时间。该系统采用模块化设计，损坏的部件能够在施工现场轻松更换，节省了大量时间。
得益于巧妙、直观的即插即用式的组件设计，安装和操作过程简单明了，不需要任何机电或液压专家即可完成。橡胶管和液压千斤顶能够一次性、快速安装在预先规定的位置-不需要反复重新定位。液压千斤顶和管线能够一次性精确安装到预先设计的位置，避免了重复调整定位，这消除了潜在的绊倒危险。另外一个优点是，由于组件尺寸紧凑，轻型的系统组件在施工现场所需要的储存空间显著减少。
RCS MAX系统在施工安全性方面树立了全新的标准，分散式的液压装置能够确保在系统过载或发生碰撞时自动停止运行。除了所有平台同时顶升的设计，系统还配备了一个失能开关、多个遥控器，并在每个平台上配备紧急制动开关，完善了创新的安全概念。
RCS MAX系统在施工安全性方面树立了全新的标准，分散式的液压装置能够确保在系统过载或发生碰撞时自动停止运行。除了所有平台同时顶升的设计，系统还配备了一个失能开关、多个遥控器，并在每个平台上配备紧急制动开关，完善了创新的安全概念。
RCS MAX 液压设备
新型的RCS MAX液压设备不仅提高了施工现场的安全性，通过同时顶升多个爬架平台，完全避免了顶升过程中开放的平台边缘。避免了绊脚或高空坠落事故。
只需要几个作业步骤即可完成自动顶升过程，顶升过程简单直观，不需要大量复杂的专业操作培训。因此几乎完全避免了操作失误。使用电缆能够连接显示器，监控整个顶升过程。
液压控制器和显示器设有故障指示灯，确保现场施工人员能够第一时间快速、轻松发现设备故障。因此，RCS MAX不仅能够减少施工现场的等待时间，而且能够显著提高施工效率。
RCS MAX 液压系统优势:
避免了设备内开放的爬架边缘
由于同时顶升多个平台，提高了系统安全性
完全掌控
通过与系统连接的显示器，能够获得有关顶升过程的全部信息
快速发现和解决问题
系统发生故障时，液压控制器和显示屏的故障指示灯会发出信号。
RCS MAX 驱动导轨
RCS MAX C和CL规格的驱动导轨能够可靠地将平台至顶升更高的施工位置。导轨能够始终牢固地与建筑物连接。在混凝土浇筑过程中，垂直荷载能够通过爬靴传递至浇筑完成的混凝土结构中。缩短了爬架系统的顶升周期--节省了宝贵的时间和成本。
通过几个作业步骤优化了爬架平台的顶升过程，使设备操作变得简单、巧妙: 只需要作人员按下按钮，系统即可向上自动顶升，不需要额外的步骤。
液压千斤顶能够以750毫米为步距，顶升系统。因此减少了整个顶升过程中的气缸循环，只需要更少的作业步骤，即可达到下一位置。短小、坚固的液压管线减少了爬架顶升过程中的压力损失，提供实际操作过程中所需要的动力，确保更高效地使用系统。
RCS MAX 驱动导轨的优势:
加速混凝土浇筑周期
能够将垂直荷载转运至浇筑完成的混凝土结构中
优化的顶升过程
不需要任何额外的操作，即可顶升设备
减少气缸循环
只需要更少的步骤，即可将系统顶升至所需位置
您可以根据您的需求选择最适合的驱动导轨:
RCS MAX C型驱动导轨:
能够非常灵活适应建筑倾角
非常适用于高层建筑项目
创新: 液压千斤顶能够可靠地连接在系统上，并与系统同时顶升。耗时的改装已经成为过去。加快了系统的顶升过程，同时提高了安全性。
RCS P MAX在可爬升防护屏领域内，创立了新的标准: 由于共同顶升的液压千斤顶系统，所有防护屏平台也可以同时顶升。
RCS-MAX-CL型驱动导轨:
比RCS-MAX-C型导轨短约2米。
特别适用于较低的建筑物。
创新: 您不再需要导轨延长件。新型的倾角调节器集成了调节螺杆，适应建筑物倾角，将钢梁顶升至顶部爬靴位置。例如，前倾的墙体或特殊造型的建筑结构。此外，液压千斤顶也可以牢固地连接在系统上，共同顶升。
