项目实现
工地快照、项目记录
2012年奥运会游泳馆-大胆的造型、顶级质量的清水混凝土。
专业技工在组装车间使用最先进的设备加工、组装模板，确保提供高质量的模板模块。
派利公司使用CNC木材数控机床切割造型衬板，对3D异型模板预组装成型。
每个3D模块均各不相同，都是以VARIO GT 24模板为基本元素组装，这简化施工现场的立模安装的操作。
根据建筑构件定制的模板，以顶级的质量、精确的尺寸按照工地施工进度的要求，及时运送到施工现场。
在施工现场组装模板的过程类似于系统模板-按照全球统一的施工的图纸安装模板。
使用PERI UP承重支架与操作平台，为现场安装超过200个定制的3D模块。
为游泳馆正面欢迎区施工时，不仅要求顶级的质量的清水混凝土，而且要保证极高的施工精度，确保后期可以顺利安装玻璃幕墙。
在威森霍恩总部负责3D设计组工作的工程师们与扎哈哈蒂德设计室紧密合作，设计了结构极其复杂的模板单元。
为了保证整体一致的混凝土表面效果，派利工程师事先通过3D模型对方案的每一个细节进行优化，最终确定了模板的设计方案。
客户需求与派利工程解决方案
Tony Henry
项目经理
2012年，世界各地的目光都聚焦伦敦，因此水上运动中心的混凝土质量必须达到顶级标准。泳池周围的墙壁设计独特，特别是前端面的墙壁在所有侧面的都是弯曲的，并具有不同的厚度，墙体两面均要达到顶级清水混凝土等级。为了实现由扎哈-哈迪德设计的流线造型，3D建筑模板必须达到毫米级的精度。在使用派利产品多年后，我们相信派利能够完成这个挑战。通过与派利工程师紧密地合作，我们可以按要求组装3D模块，达到设计要求的混凝土浇筑质量。
